Унификация строительных параметров опускных колодцев

До последнего времени применялись опускные колодцы с толстыми стенами из монолитного бетона для увеличения веса погружаемого колодца и преодоления сил трения о грунт при опускании. С другой стороны, уменьшение толщины стен хотя бы до 30-40 см связано с трудностями бетонирования стен при большой их высоте. С развитием базы по производству сборного железобетона наметилась тенденция к замене монолитного железобетона современными решениями этих сооружений из сборных железобетонных элементов.

Успешный опыт строительства сборных колодцев показал ряд существенных преимуществ, к которым относятся: сокращение подготовительного периода перед погружением колодца, поскольку исключается необходимость выдерживания свежеуложенного бетона; уменьшение расхода материалов на изготовление опалубки; экономия цемента и металла благодаря оптимальным конструктивным решениям; снижение трудовых затрат и стоимости сооружений. Опускные колодцы широко применяются при строительстве подземных сооружений на промышленных предприятиях и в строительстве объектов коммунального хозяйства — в системах водопровода и канализации.

Широкое применение опускных колодцев в строительстве вынуждает проектировщиков искать наиболее рациональные формы сечений этих сооружений. Усилия в горизонтальных сечениях колодцев при одинаковой площади сооружения зависят прежде всего от формы колодца.

Анализ показывает, что наиболее рациональной является круглая форма колодцев, позволяющая толщину стен довести до минимума. Круглая в плане форма обеспечивает также и минимальное число типоразмеров элементов в сборном железобетоне.

Проведенный ЦНИИПромзданий выборочный анализ решений построенных опускных колодцев по проектам различных организаций, показал, что значительное распространение имеют круглые сечения.